Στη βιομηχανική παραγωγή, το μηχάνημα κοπής είναι ένας βασικός εξοπλισμός και η σταθερή του λειτουργία σχετίζεται άμεσα με την αποδοτικότητα της παραγωγής και την ποιότητα του προϊόντος. Κάνοντας μια καλή δουλειά επιθεώρησης και προετοιμασίας πριν από την εκκίνηση του μηχανήματος αποτελεί σημαντική προϋπόθεση για την εξασφάλιση της ασφαλούς και αποτελεσματικής λειτουργίας της μηχανής. Οποιαδήποτε αμέλεια μπορεί να οδηγήσει σε αποτυχία του εξοπλισμού, διακοπή της παραγωγής και ακόμη και να προκαλέσει ατυχήματα ασφαλείας. Αυτό το άρθρο θα επεξεργαστεί την επιθεώρηση και την προετοιμασία πριν από την έναρξη της μηχανής σχισμής και θα θέσει ένα στερεό θεμέλιο για την ομαλή έναρξη του εξοπλισμού μέσω συστηματικών επιθεωρήσεων μηχανικών τμημάτων, ηλεκτρικών συστημάτων, πρώτων υλών και περιβάλλοντος εργασίας.
Κατά τη διάρκεια της συνεχούς χρήσης της μηχανής κοπής, διάφορες συνθήκες φθοράς είναι αναπόφευκτες για τα μηχανικά μέρη, όπως η αυξημένη εκκαθάριση ή η παθητικοποίηση εργαλείων. Από την πλευρά του ηλεκτρικού συστήματος, η γήρανση της γραμμής μπορεί να προκληθεί από την υψηλή υγρασία στο εργαστήριο ή την αποτυχία του χειριστή να το χρησιμοποιήσει σύμφωνα με τους κανονισμούς. Εάν το μηχάνημα δεν έχει ελεγχθεί προσεκτικά πριν ξεκινήσει, η λειτουργία του εξοπλισμού με προβλήματα όχι μόνο θα επιταχύνει την ταχύτητα διάλυσης των εξαρτημάτων, αλλά και θα έχει πιο άμεσο αντίκτυπο στις ανομοιόμορφες άκρες των αποκλίσεων κοπής, burrs ή μεγέθους, οι οποίες προκαλούν άμεσα σπατάλη πρώτων υλών. Αυτό που είναι πιο σοβαρό είναι ότι ορισμένοι κίνδυνοι για την ασφάλεια, όπως τα προστασία που λείπουν προστατευτικά καλύμματα ή τα βραχυκύκλωμα, μπορεί να προκαλέσουν ατυχήματα όπως οι χειριστές που έχουν τσιμπηθεί ή καταστάσεις έκτακτης ανάγκης, όπως ο ηλεκτρικός εξοπλισμός που εκπέμπει ξαφνικά καπνό και τη φωτιά.
Επιθεώρηση ακεραιότητας και ασφάλειας των μηχανικών εξαρτημάτων πριν από την έναρξη της μηχανής σχισμής
Επιθεώρηση λεπίδων
Επιθεώρηση της ακεραιότητας εμφάνισης της λεπίδας: Παρατηρήστε προσεκτικά την επιφάνεια της λεπίδας για να ελέγξετε αν υπάρχουν προφανείς ζημιές όπως εγκοπές, τσιμπήματα και ρωγμές. Οι εγκοπές και το τσιπς θα επηρεάσουν άμεσα το φαινόμενο σχισμής, με αποτέλεσμα τις ανομοιόμορφες περικοπές υλικών. Οι ρωγμές μπορούν να επεκταθούν περαιτέρω κατά τη λειτουργία του εξοπλισμού και να προκαλέσουν τη διάσπαση της λεπίδας. Για τη φθορά, το πάχος της λεπίδας μπορεί να μετρηθεί και να συγκριθεί με τις αρχικές προδιαγραφές. Εάν η φθορά υπερβαίνει το καθορισμένο όριο, η λεπίδα θα πρέπει να αντικατασταθεί εγκαίρως για να εξασφαλιστεί η ακρίβεια σχισμής.
Επιθεώρηση της σταθερότητας της εγκατάστασης της λεπίδας: Χρησιμοποιήστε ειδικά εργαλεία για να ελέγξετε τη σφίξιμο των βιδών στερέωσης της λεπίδας. Οι χαλαροί βίδες θα προκαλέσουν το κούνημα της λεπίδας όταν περιστρέφεται με υψηλή ταχύτητα, η οποία όχι μόνο θα επηρεάσει την ποιότητα σχισμής, αλλά μπορεί επίσης να προκαλέσει δονήσεις εξοπλισμού και να βλάψει άλλα μέρη. Σφίξτε τις βίδες μία προς μία σύμφωνα με τη ροπή που καθορίζεται στο εγχειρίδιο του εξοπλισμού και πραγματοποιήστε μια δευτερεύουσα έλεγχο μετά τη σύσφιξη για να βεβαιωθείτε ότι η λεπίδα είναι σταθερά εγκατεστημένη.
Επιθεώρηση της συσκευής προστασίας των λεπίδων: Ελέγξτε εάν το κάλυμμα προστασίας των λεπίδων είναι άθικτη και η επιφάνεια δεν παραμορφώνεται ή κατεβαίνει. Ανοίξτε με το χέρι και κλείστε το κάλυμμα προστασίας για να επιβεβαιώσετε ότι είναι ευέλικτο και μπορεί να ανοίξει και να κλείσει κανονικά. Ταυτόχρονα, ελέγξτε εάν ο φρουρός είναι σταθερά σταθερός στον εξοπλισμό και αν η συνάρτηση αλληλοσύνδεσης της προστατευτικής συσκευής είναι φυσιολογική. Όταν ο φρουρός δεν είναι κλειστός στη θέση του, ο εξοπλισμός δεν θα πρέπει να μπορεί να αρχίσει να εμποδίζει τον χειριστή να επικοινωνήσει τυχαία με την λεπίδα υψηλής ταχύτητας.
Επιθεώρηση συστήματος μετάδοσης
Επιθεώρηση ζώνης και αλυσίδας: Παρατηρήστε εάν υπάρχουν σημάδια φθοράς, ρωγμών ή διαλείμματα στην επιφάνεια του ιμάντα και της αλυσίδας. Οι σοβαρά φθαρμένες ζώνες θα γλιστρήσουν, με αποτέλεσμα τη μειωμένη απόδοση μετάδοσης. Η θραύση της αλυσίδας μπορεί να προκαλέσει ξαφνικά τον εξοπλισμό. Ελέγξτε την τάση του ιμάντα. Μπορείτε να πιέσετε τη μέση του ιμάντα για να προσδιορίσετε εάν η στεγανότητα είναι κατάλληλη σύμφωνα με την καθορισμένη εκτροπή. Για την αλυσίδα, ελέγξτε αν η σύνδεση μεταξύ των συνδέσμων είναι σταθερή και εάν υπάρχει κίνδυνος χαλάρωσης ή πτώσης.
Έλεγχος ρουλεμάν: Ανοίξτε το κάλυμμα άκρου του εδράνου και ελέγξτε την κατάσταση του λίπους. Εάν το λίπος αλλάξει χρώμα, συστάδες ή στεγνώνει, πρέπει να αντικατασταθεί εγκαίρως. Γυρίστε το ρουλεμάν με το χέρι για να αισθανθείτε αν περιστρέφεται με ευελιξία και αν υπάρχει κάποιο μπλοκάρισμα ή μη φυσιολογικό θόρυβο. Τα ρουλεμάν με μπερδεμένα θα αυξήσουν την τρέχουσα αντίσταση του εξοπλισμού και θα επιταχύνουν τη φθορά. Ο μη φυσιολογικός θόρυβος μπορεί να υποδεικνύει ότι υπάρχει σφάλμα μέσα στο ρουλεμάν, όπως φθορά, ζημιά από κλουβί κλπ., Και το ρουλεμάν πρέπει να αποσυναρμολογηθεί περαιτέρω για επιθεώρηση ή αντικατάσταση.
Επιθεώρηση κατάστασης Mesing Gear: Ελέγξτε εάν υπάρχουν ελαττώματα όπως φθορά, σκασίματα, σπασμένα δόντια κλπ. Στην επιφάνεια του εργαλείου. Παρατηρώντας τα σημάδια δαγκώματος των εργαλείων, καθορίστε αν η συμπίεση είναι φυσιολογική. Στην ιδανική κατάσταση συσχέτισης, τα σημάδια δαγκώματος πρέπει να κατανέμονται ομοιόμορφα στη μέση της επιφάνειας των δοντιών. Εάν βρεθεί κακή συγχώνευση, η θέση εγκατάστασης του γραναζιού πρέπει να ρυθμιστεί ή να επισκευαστεί για να διασφαλιστεί ότι η μετάδοση ταχύτητας είναι σταθερή και αξιόπιστη.
Επιθεώρηση άλλων μηχανικών εξαρτημάτων
Επιθεώρηση σταθερότητας πλαισίου: Ελέγξτε οπτικά εάν το πλαίσιο παραμορφώνεται ή στρεβλώνεται, ειδικά στα τμήματα του εξοπλισμού που υποβάλλονται σε μακροπρόθεσμο άγχος. Χρησιμοποιήστε ένα επίπεδο για να ελέγξετε το επίπεδο του πλαισίου για να βεβαιωθείτε ότι ο εξοπλισμός είναι εγκατεστημένος σταθερά και χωρίς κλίση. Εάν το πλαίσιο παραμορφωθεί, μπορεί να επηρεάσει τη συνολική λειτουργική ακρίβεια του εξοπλισμού και πρέπει να διορθωθεί ή να επισκευαστεί εγκαίρως.
Επιθεώρηση κάθε τμήματος σύνδεσης: Ελέγξτε όλα τα τμήματα σύνδεσης μπουλονιών και παξιμάδι στον εξοπλισμό ένα προς ένα για να ελέγξετε αν υπάρχουν κάποιες συνθήκες που λείπουν ή χαλαρώνουν. Για τη σύνδεση των βασικών τμημάτων, όπως η σύνδεση μεταξύ του τμήματος μετάδοσης και του πλαισίου, η σύνδεση μεταξύ του καθίσματος της λεπίδας και του άξονα μαχαιριού κλπ., Χρησιμοποιήστε ένα κλειδί ροπής για να σφίξετε σύμφωνα με την καθορισμένη ροπή. Ταυτόχρονα, ελέγξτε εάν οι συσκευές κατά της ακτινοβολίας στα τμήματα σύνδεσης είναι άθικτα, όπως πλυντήρια ελατηρίων, παξιμάδια κλειδώματος κλπ., Για να αποφευχθεί η χαλάρωση των μπουλονιών λόγω δονήσεων κατά τη λειτουργία του εξοπλισμού.
Βασικοί σύνδεσμοι επιθεώρησης του ηλεκτρικού συστήματος πριν ξεκινήσετε τη μηχανή σχισμής
Επιθεώρηση τροφοδοσίας
Ανίχνευση τάσης και ρεύματος: Χρησιμοποιήστε έναν εξοπλισμό ανίχνευσης πολλαπλών ή ειδικών ανίχνευσης ισχύος για να μετρήσετε τις τιμές τάσης και ρεύματος της τροφοδοσίας εισόδου. Βεβαιωθείτε ότι η τάση κυμαίνεται εντός της περιοχής ± 5% της ονομαστικής τάσης του εξοπλισμού και η τρέχουσα τιμή πληροί τις απαιτήσεις εκκίνησης και λειτουργίας του εξοπλισμού. Η τάση που είναι πολύ υψηλή ή πολύ χαμηλή θα επηρεάσει την κανονική λειτουργία του εξοπλισμού και ακόμη και θα βλάψει τα ηλεκτρικά εξαρτήματα. Το μη φυσιολογικό ρεύμα μπορεί να υποδεικνύει ότι υπάρχουν βραχυκύκλωμα, διαρροές και άλλα σφάλματα στο κύκλωμα, τα οποία απαιτούν περαιτέρω διερεύνηση.
Επιθεώρηση καλωδίου τροφοδοσίας: Ελέγξτε προσεκτικά εάν το εξωτερικό θήκη του καλωδίου τροφοδοσίας είναι κατεστραμμένο, ηλικιωμένο ή ραγισμένο, ειδικά τα μέρη κάμψης και τις συνδέσεις του καλωδίου. Τα κατεστραμμένα καλώδια μπορεί να προκαλέσουν διαρροή και να θέσουν σε κίνδυνο την ασφάλεια των χειριστών. Τα ηλικιωμένα καλώδια έχουν μειωμένη απόδοση μόνωσης και είναι επιρρεπείς σε βραχυκυκλώματα. Ελέγξτε εάν οι συνδετήρες καλωδίων είναι σταθεροί, χαλαροί ή οξειδωμένοι για να εξασφαλίσουν καλές ηλεκτρικές συνδέσεις. Τα καλώδια με προβλήματα θα πρέπει να αντικατασταθούν εγκαίρως.
Επιθεώρηση εξοπλισμού ελέγχου
Επιθεώρηση συστήματος ελέγχου PLC: Ανοίξτε το περίβλημα ελέγχου PLC και παρατηρήστε την κατάσταση των φώτων δείκτη στον πίνακα ελέγχου. Υπό κανονικές συνθήκες, κάθε φως του δείκτη πρέπει να ανάβει ή να βγαίνει κανονικά σύμφωνα με τη λογική λειτουργίας του εξοπλισμού. Εκτελέστε το πρόγραμμα PLC μέσω της διεπαφής λειτουργίας εξοπλισμού για να ελέγξετε εάν υπάρχουν πληροφορίες σφάλματος. Εάν υπάρχει σφάλμα, ελέγξτε το εγχειρίδιο εξοπλισμού σύμφωνα με τον κωδικό σφάλματος, αναλύστε την αιτία του σφάλματος και επισκευάστε το. Δημιουργήστε αντίγραφα ασφαλείας του προγράμματος PLC τακτικά για να εμποδίσετε το πρόγραμμα να χαθεί ή να υποστεί ζημιά.
Επιθεώρηση κουμπιού και διακόπτη: Πατήστε τα κουμπιά και διακόπτει τον εξοπλισμό ένα προς ένα για να ελέγξετε αν οι λειτουργίες τους είναι ευαίσθητες και αποτελεσματικές. Ελέγξτε αν το κουμπί αισθάνεται φυσιολογικό και αν υπάρχει κάποιο κολλημένο φαινόμενο. Είτε οι επαφές του διακόπτη είναι σε καλή επαφή και αν υπάρχει οξείδωση ή αφαίρεση. Για το κουμπί διακοπής έκτακτης ανάγκης, θα πρέπει να πραγματοποιηθούν ειδικές δοκιμές για να διασφαλιστεί ότι ο εξοπλισμός μπορεί να σταματήσει να λειτουργεί γρήγορα όταν πατηθεί για να εξασφαλιστεί η ασφάλεια του χειριστή.
Επιθεώρηση ηλεκτρικής ασφάλειας
Επιθεώρηση συστήματος γείωσης: Χρησιμοποιήστε έναν δοκιμαστή αντίστασης εδάφους για να μετρήσετε την τιμή αντίστασης γείωσης του συστήματος γείωσης εξοπλισμού. Γενικά, η αντίσταση γείωσης απαιτείται να μην υπερβαίνει το 4Ω. Εάν η τιμή αντίστασης είναι πολύ μεγάλη, αυτό σημαίνει ότι το φαινόμενο γείωσης είναι φτωχή και το ρεύμα διαρροής του εξοπλισμού δεν μπορεί να καθοδηγηθεί αποτελεσματικά. Ελέγξτε αν το καλώδιο γείωσης είναι σταθερά συνδεδεμένο και αν υπάρχει θραύση ή σκουριά. Εξασφαλίστε την ακεραιότητα και την αξιοπιστία του συστήματος γείωσης για την πρόληψη των ατυχημάτων ηλεκτροπληξίας που προκαλούνται από τη διαρροή εξοπλισμού.
Ελέγξτε τη συσκευή προστασίας διαρροής: Δοκιμάστε την απόδοση του διακόπτη προστασίας διαρροής. Πατήστε το κουμπί δοκιμής στο διακόπτη προστασίας διαρροής για να παρατηρήσετε εάν ο διακόπτης μπορεί γρήγορα να ταξιδέψει και να κόψει την τροφοδοσία. Ελέγξτε τακτικά τη συσκευή προστασίας διαρροής για να βεβαιωθείτε ότι μπορεί να ενεργήσει εγκαίρως όταν εμφανίζεται σφάλμα διαρροής στον εξοπλισμό, κόψτε την τροφοδοσία και προστατεύστε την ασφάλεια του προσωπικού και του εξοπλισμού.
Προετοιμασία πρώτων υλών και εργασιακού περιβάλλοντος πριν από την έναρξη της μηχανής σχισμής
Επιθεώρηση πρώτων υλών
Επιθεώρηση προδιαγραφών πρώτων υλών: Ελέγξτε τις παραμέτρους προδιαγραφών των πρώτων υλών που πρέπει να σχισμές, όπως το πλάτος, το πάχος, το υλικό κ.λπ., για να διασφαλίσετε ότι ταιριάζουν με τις καθορισμένες παραμέτρους του μηχανήματος σχισμής. Οι πρώτες ύλες διαφορετικών προδιαγραφών απαιτούν διαφορετικές διαδικασίες σχισμής και ρυθμίσεις παραμέτρων εξοπλισμού. Εάν οι προδιαγραφές δεν πληρούν τις απαιτήσεις, η σχισμή μπορεί να μην πραγματοποιηθεί ή η ποιότητα σχισμής μπορεί να μην πληροί τα πρότυπα. Ταυτόχρονα, ελέγξτε εάν η διάμετρος κυλίνδρου των πρώτων υλών πληροί τις απαιτήσεις διατροφής του εξοπλισμού για να αποφευχθεί η λειτουργία της λειτουργίας του εξοπλισμού λόγω υπερβολικής ή πολύ μικρής διαμέτρου κυλίνδρου.
Επιθεώρηση ποιότητας πρώτων υλών: Εκτελέστε επιθεώρηση εμφάνισης στις πρώτες ύλες για να ελέγξετε εάν υπάρχουν επιφανειακά ελαττώματα όπως επιφανειακά ελαττώματα, γρατζουνιές και παραμόρφωση. Οι πρώτες ύλες με σοβαρά ελαττώματα μπορεί να σπάσουν ή να αποκλείσουν κατά τη διάρκεια της διαδικασίας σχισμής, επηρεάζοντας το φαινόμενο σχισμής και την ποιότητα του προϊόντος. Για ορισμένες πρώτες ύλες ειδικών υλικών, είναι επίσης απαραίτητο να ελέγξουμε εάν οι φυσικές και χημικές τους ιδιότητες πληρούν τις απαιτήσεις παραγωγής.
Επιθεώρηση περιβάλλοντος εργασίας
Επιθεώρηση καθαρισμού τοποθεσίας: Καθαρίστε την περιοχή εργασίας του μηχανήματος σχισμής για να βεβαιωθείτε ότι δεν υπάρχουν συντρίμμια, λεκέδες πετρελαίου ή νερό στο έδαφος. Τα συντρίμμια μπορούν να εμποδίσουν τη λειτουργία του εξοπλισμού, ενώ η συσσώρευση πετρελαίου και νερού θα αυξήσει τον κίνδυνο ολίσθησης των χειριστών και μπορεί επίσης να διαβρώσει εξαρτήματα εξοπλισμού. Καθαρίστε τακτικά τον εξοπλισμό για να διατηρήσετε την επιφάνεια και το εσωτερικό του εξοπλισμού καθαρό και τακτοποιημένο για να επεκτείνετε τη διάρκεια ζωής του εξοπλισμού.
Επιθεώρηση θερμοκρασίας και υγρασίας: Χρησιμοποιήστε ένα θερμόμετρο και υγρόμετρο για να μετρήσετε τη θερμοκρασία και την υγρασία του εργασιακού περιβάλλοντος. Διαφορετικοί τύποι μηχανών σχισμής έχουν ορισμένες απαιτήσεις για τη θερμοκρασία και την υγρασία του περιβάλλοντος. Η υπερβολικά υψηλή ή πολύ χαμηλή θερμοκρασία μπορεί να επηρεάσει τις μηχανικές ιδιότητες του εξοπλισμού και την κανονική λειτουργία των ηλεκτρικών εξαρτημάτων. Η υπερβολική υγρασία μπορεί εύκολα να προκαλέσει σκουριά σε εξαρτήματα εξοπλισμού και βλάβη στα ηλεκτρικά εξαρτήματα λόγω υγρασίας. Διατηρήστε τη θερμοκρασία και την υγρασία εντός του κατάλληλου εύρους για να δημιουργήσετε καλές συνθήκες για τη λειτουργία του εξοπλισμού.
Επιθεώρηση εξαερισμού: Ελέγξτε εάν οι εγκαταστάσεις εξαερισμού στο χώρο εργασίας λειτουργούν κανονικά για να εξασφαλίσουν καλή κυκλοφορία αέρα. Για τα υλικά που παράγουν σκόνη κατά τη διάρκεια της διαδικασίας σχισμής, ο καλός εξαερισμός μπορεί να μειώσει αποτελεσματικά τη συγκέντρωση σκόνης, να μειώσει τη φθορά της σκόνης στον εξοπλισμό και τη βλάβη στην υγεία των χειριστών. Καθαρίστε τους αγωγούς και τα φίλτρα εξαερισμού τακτικά για να αποτρέψετε την απόφραξη και να εξασφαλίσετε το αποτέλεσμα εξαερισμού.
Άλλες προετοιμασίες πριν ξεκινήσετε το μηχάνημα
Επιθεώρηση και αναπλήρωση συστήματος λίπανσης
Ελέγξτε το σύστημα λίπανσης του slitter και ελέγξτε αν η στάθμη λαδιού στη δεξαμενή λαδιού λίπανσης βρίσκεται εντός του καθορισμένου εύρους. Εάν η στάθμη του λαδιού είναι πολύ χαμηλή, είναι απαραίτητο να αναπληρώσετε το λιπαντικό πετρέλαιο που πληροί τις απαιτήσεις του εξοπλισμού εγκαίρως. Ελέγξτε την ποιότητα του λιπαντικού ελαίου. Εάν το λιπαντικό λάδι επιδεινώνεται ή γαλακτωματοποιείται, θα πρέπει να αντικατασταθεί πλήρως. Ταυτόχρονα, ελέγξτε εάν ο αγωγός λίπανσης είναι ανεμπόδιστος και αν υπάρχει διαρροή λαδιού. Βεβαιωθείτε ότι κάθε σημείο λίπανσης μπορεί να λιπαίνεται πλήρως για να μειώσει τη φθορά των μηχανικών τμημάτων.
Δοκιμή και προσαρμογή πίεσης υδραυλικού συστήματος
Για το Slitter εξοπλισμένο με υδραυλικό σύστημα, ξεκινήστε την υδραυλική αντλία και παρατηρήστε την τιμή πίεσης που εμφανίζεται στον μετρητή πίεσης. Δοκιμάστε και ρυθμίστε την πίεση του υδραυλικού συστήματος ανάλογα με το εύρος πίεσης που καθορίζεται στο εγχειρίδιο εξοπλισμού. Η υπερβολική πίεση θα αυξήσει το φορτίο του εξοπλισμού και θα επιταχύνει τη φθορά των υδραυλικών εξαρτημάτων. Η υπερβολική χαμηλή πίεση μπορεί να προκαλέσει την μετάβαση στον εξοπλισμό και να επηρεάσει το φαινόμενο σχισμής. Κατά τη ρύθμιση της πίεσης, προχωρήστε αργά για να αποφύγετε τις ξαφνικές αλλαγές πίεσης που προκαλούν σοκ στο σύστημα.
Τελική επιβεβαίωση πριν από τη δοκιμαστική λειτουργία
Αφού ολοκληρώσετε όλες τις παραπάνω εργασίες επιθεώρησης και προετοιμασίας, πραγματοποιήστε την τελική επιβεβαίωση πριν από τη δοκιμαστική λειτουργία. Ελέγξτε ξανά εάν η σύνδεση κάθε στοιχείου είναι σταθερή, αν το ηλεκτρικό σύστημα είναι φυσιολογική και εάν το περιβάλλον των πρώτων υλών και του εργασιακού περιβάλλοντος πληροί τις απαιτήσεις. Μετά την επιβεβαίωση, ξεκινήστε το μηχάνημα σχισμής και πραγματοποιήστε μια δοκιμή μη φορτίου για να παρατηρήσετε την κατάσταση λειτουργίας του εξοπλισμού και εάν υπάρχουν μη φυσιολογικές δονήσεις, μη φυσιολογικοί θόρυβοι κλπ. Εάν η δοκιμαστική εκτέλεση είναι φυσιολογική, μπορούν να πραγματοποιηθούν επίσημες εργασίες παραγωγής.
Σύναψη
Η διαδικασία επιθεώρησης για την προετοιμασία εκκίνησης της μηχανής κοπής περιλαμβάνει κυρίως πτυχές όπως η μηχανική δομή, η μονάδα ελέγχου κυκλώματος και η προετοιμασία υλικού παραγωγής. Με απλά λόγια, ο χειριστής πρέπει να επιβεβαιώσει εάν υπάρχουν ανωμαλίες στα μεταλλικά μέρη, όπως το συγκρότημα κεφαλής κοπής και η ράβδο μετάδοσης, όπως αν η κεφαλή κοπής φοριέται, αν το εργαλείο μετάδοσης έχει κολλήσει και αν οι βίδες σε κάθε σύνδεση είναι χαλαρά. Από την άποψη του κυκλώματος, εξαρτάται κυρίως από το αν ο σύνδεσμος τροφοδοσίας συνδέεται σταθερά, αν ο δείκτης του κουμπιού στον πίνακα ελέγχου μπορεί να λειτουργήσει κανονικά και εάν οι λειτουργίες προστασίας ασφαλείας, όπως ο διακόπτης διακοπής έκτακτης ανάγκης, είναι αποτελεσματικοί.
Όσον αφορά την προετοιμασία του υλικού, πρέπει να δοθεί προσοχή στο κατά πόσον οι προδιαγραφές του πηνίου που πρέπει να σχίσουμε πληρούν τις απαιτήσεις του εξοπλισμού και αν υπάρχουν λεκέδες πετρελαίου ή συντρίμμια στο έδαφος στην περιοχή εργασίας. Επιπλέον, πρέπει επίσης να ελεγχθούν λεπτομέρειες όπως η πλήρωση λίπανσης πετρελαίου και εάν υπάρχει διαρροή λαδιού στον υδραυλικό αγωγό. Συνιστάται να κάνετε μια δοκιμή χωρίς φορτίο πριν από την επίσημη εκκίνηση, όπως αφήνοντας τον εξοπλισμό να τρέξει για δύο λεπτά για να ακούσετε για τυχόν μη φυσιολογικούς ήχους και να επιβεβαιώσετε εάν η ταχύτητα μεταφορέα του ιμάντα είναι σταθερή.
Οι τυποποιημένες διαδικασίες επιθεώρησης είναι ιδιαίτερα σημαντικές για την ασφάλεια της παραγωγής. Μέσα από μια πλήρη και προσεκτική διαδικασία επιθεώρησης, για παράδειγμα, είναι δυνατόν να ανακαλύψετε πιθανούς κρυμμένους κινδύνους στον εξοπλισμό εκ των προτέρων και να τα αντιμετωπίσετε εγκαίρως. Αυτό δεν μπορεί μόνο να αποφύγει ξαφνικά χρόνο διακοπής κατά τη διάρκεια της παραγωγής που επηρεάζει την παραγωγή, αλλά και να επεκτείνει τον κύκλο αντικατάστασης των ευάλωτων εξαρτημάτων, όπως τα ρουλεμάν μηχανής. Είναι ιδιαίτερα σημαντικό να σημειωθεί ότι εάν ο χειριστής παραλείψει ορισμένα βήματα επιθεώρησης για λόγους ευκολίας, όπως ξεχνώντας να ελέγξετε την τιμή του υδραυλικού μετρητή, είναι πιθανό να προκαλέσει burrs στις άκρες των προϊόντων σχισμών και σε σοβαρές περιπτώσεις μπορεί να προκαλέσει παρεμπόδιση υλικού.
